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SMT貼片自動焊錫加工相關(guān)介紹

Sourc:本站Addtime:2021/4/16 Click:0
各位行業(yè)的朋友們,下午好!我是SMT貼片加工廠的小編Franklee,今天小編要個各位朋友們分享的是自動焊錫加工的相關(guān)知識。

隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,尤其是最近幾年,隨著中國人口紅利到了拐點(diǎn),SMT貼片加工廠的用工成本越來越高,就以東莞SMT貼片加工廠來說,不但用工成本高,有些工廠甚至出現(xiàn)人手不夠的情況,此時(shí)自動焊錫機(jī)作為一種代替手工焊接,就為SMT貼片加工行業(yè)解決了這一痛點(diǎn)。
自動焊錫所需的溫度控制系統(tǒng),這是自動焊錫的核心部分,直接決定著你的焊接質(zhì)量。目前市場上做的最好的依然是日本企業(yè),不過我們中國的廠商也是在奮起直追,國內(nèi)一些廠家選用的歐美進(jìn)口溫度控制系統(tǒng)以及自行研制的PID溫度控系統(tǒng)也可以滿足對焊接質(zhì)量的要求,且國產(chǎn)設(shè)備性價(jià)比更高。

送錫系統(tǒng),目前流行的送錫系統(tǒng)都是采用步進(jìn)馬達(dá)來控制的,送錫方式大致可分為三種形式,一種是常用的普通精密送錫系統(tǒng);第二種是配有錫絲預(yù)熱裝置的精密送錫系統(tǒng),即在送錫過程中給錫絲加熱到一定溫度再送到烙鐵頭最前端焊接產(chǎn)品、從而達(dá)到降低錫珠飛濺的目的;第三種是破錫型精密送錫系統(tǒng),即在送錫的同時(shí)、破錫刀片把錫絲打出一個個小孔,這樣就會使里面的助焊劑能在錫絲融化之前滲出一部分,從而達(dá)到降低錫珠飛濺的目的;但是這后兩種送錫方式也只能降低錫珠飛濺的程度,絕對是消除不掉的。

自動焊錫的技術(shù)門檻相對還是較高的,目前市場上各家廠商的專業(yè)程度及自動焊錫應(yīng)用技術(shù)的掌握水平也是有一定差距的,這也是直接影響到產(chǎn)品焊接好壞與設(shè)備穩(wěn)定性的關(guān)鍵,因此客戶在選擇供應(yīng)商時(shí)一定要選擇對自動焊錫應(yīng)用技術(shù)掌握水平較高的專業(yè)廠商合作。

自動焊錫機(jī)在使用過程中,有時(shí)候會遇到一些不良的問題,這些問題主要表現(xiàn)有焊點(diǎn)精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現(xiàn)象的,針對這些焊接不良問題。這些問題除了調(diào)試本身外還有一些外在的因素,比如自動焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的漏焊問題,漏焊一般是指在自動焊錫機(jī)焊接過程中,焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個現(xiàn)象的原因是一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn),這個時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo),使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn),這樣就不會出現(xiàn)漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重,錫根本粘不到上面。

自動焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊問題:虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以,實(shí)際上焊接的不牢固或者是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。

自動焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題,連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點(diǎn)橋接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

自動焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的堆錫問題,堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個球形,管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的,此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的,還有一種原因是指管腳腿太短,沒有露出焊盤所造成的。

自動焊錫機(jī)在焊接過程中出現(xiàn)的其他問題,焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高,指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的,這個有時(shí)候也和我們參數(shù)設(shè)置的不好也是有一定原因的,要么就是停留時(shí)間過長或者是設(shè)定的焊接溫度過高,造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動性,在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決這種問題的話,就要考慮錫絲的問題。
 
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